SELECT LANGUAGE: ENGLISH | ITALIANO
NEXXUS MIXING
 

Nexxus MIXING è un modulo progettato per ricevere in parallelo il melt proveniente da una sorgente a monte (Nexxus MELTING o estrusore convenzionale) e filler o fibre, al fine della loro mescolazione distributiva e dispersiva.

Guardando la sezione si vede il liquido in rosso (melt) entrare, da sinistra, spalmato sul rotore, procedere nella camera di mescolazione, riempendola più o meno in funzione delle impostazioni di processo e infine entrare nella sezione di pompaggio per essere “pompato” in uscita alle sezioni successive (testa di estrusione oppure Nexxus DEGASSING o altro).

Il tassello di spalmatura è regolabile.

   
Il grado di riempimento della camera di mescolazione definisce il residence time del processo di mescolazione che è uguale al rapporto tra il volume di materiale stivato Vol e portata volumetrica Qvol (Rt=Vol/Qvol).
E’ chiaro che più viene aumentato il volume di materiale stivato e maggiore è il tempo di mescolazione e quindi maggiore energia meccanica viene scaricata sul compound
   
La camera di mescolazione, analogamente agli altri moduli Nexxus, è ricavata all’interno di una bussola facilmente estraibile e sostituibile. La parete interna della bussola può essere liscia o lavorata per rispondere nel modo più efficiente alle esigenze di mescolazione dispersiva-elongazionale e/o distributiva.
   
La tecnologia Nexxus consente di realizzare canali a geometria sia distributiva che dispersiva allo stesso tempo, come si vede dagli esempi riportati sotto:
 
Bussola puramente elongazionale
liscia con una convergenza
Bussola puramente elongazionale
liscia con tre taper
Bussola distributiva-elongazionale
a esagoni irregolari
La geometria molto versatile ed efficiente della camera di mescolazione del processore Nexxus consente di produrre compositi di qualità eccezionale, quali ad esempio compositi rinforzati con fibre lunghe, micro e nano compositi, masterbatch ad alta concentrazione ecc.
   
Ad esempio, In una bussola con il canale di flusso lavorato a esagoni irregolari, tutto il materiale può sperimentare ben 12 passaggi elongazionali e 12 divisioni e ricombinazioni distributive.
   
Di seguito è rappresentata una tipica linea di produzione di granuli di PP e PA rinforzati con fibre vetro.
 
   
La capacità del modulo Nexxus MIXING di scaricare una grande energia di mescolazione senza obbligare le fibre a seguire tortuose e angolate traiettorie, spiega perché Nexxus riesce a disperdere egregiamente, senza rompere, fibre fragili come quelle di vetro o di carbonio, così conferendo proprietà meccaniche al composito che sfidano quelle dei pellet pultrusi.
   
Il modulo Nexxus MIXING può ricevere le fibre in qualsiasi forma fisica sia tagliate che continue. Tipi di fibre tipicamente lavorabili sono quelle di vetro, di carbonio oppure naturali come juta, kenaf ecc. o infine sintetiche come ad esempio le fibrille di PET.
Impianto fibre kenaf

In generale le fibre tagliate (es. lunghe 3 o 4,5 mm) mantengono, allo scarico di Nexxus MIXING, una lunghezza identica o molto simile a quella iniziale.

   
Per quanto riguarda invece le fibre continue esse vengono alimentate in forma di bobine e quindi tagliate e distribuite uniformemente nella bocca di alimentazione del modulo mixing.
Gruppo di alimentazione di kenaf in bobine e distributore
Gruppo di alimentazione di fibre-fluff PET da riciclo automotive
www.nexxuschannel.it @ 2014 Nexxus Channel All rights reserved / P.Iva 03001710122 / Design and develop: Swingcom.it